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    公司塑料制品始于 1982年。历经多年的生产实践,并同步于最新行业信息,致使注塑成型工艺日益完善成熟。拥有4000克、2000克、1500克、1000克大型注塑机4台;400克---63克注塑设备7台套,自动化程度高,工艺先进具备大、中、小型制品的生产加工能力。可依客户所提供的各种实物、图纸设计制作模具及加工制品,并能提供塑件相关辅助设计(外形、结构)服务。


 

第36期 2009.06.16

    本站“峰洋论坛”于 2006.09.06 设立,属企业内部文化园组成部分。由公司所属各部门共同参与,展开业务技能交流讨论,提交稿件经编辑组筛选不定期在论坛刊出。本园地旨在激发员工求知热情,营造公司成员敬业向上的团队氛围。所刊文章代表供稿人个人见解,如观点论调欠妥有误,敬请行业同仁批评指正。 ------ 共同发展是我们永远的追求

霸州市峰洋金塑制品有限公司 2006.09.06

 

浅谈塑料

    自 1870 年美国 Albang Dental Plate 公司推出硝酸纤维素(又名赛璐璐)至 1909 年 Bakelite 公司生产合成树脂酚醛( PF ),当时成型设备虽以杠杆注料、炉火加温、螺旋控模、手动取件 …… ,但工艺的粗糙、设备的简陋阻隔不了人们对塑料制品轻便、新奇、时尚的感受和赞誉。人类历史上塑料工业的舞台大幕就此揭开。

   上世纪 70 年代前塑料工业硕果累累,仅品种就达上万种。大致分为:

   热变分类:     热固性      如酚醛、氨基、环氧及不饱和树脂。

                  热塑性      如乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、酰胺及亚胺类等。

   应用分类:    通用塑料     即用量大、范围广、加工易、成本低的包装、建筑、农业、日用等材
                               料。

                 工程塑料      力学性能、尺寸性、耐温性、类金属性能的机械、航空航天领域用
                                材。

                 一般塑料      用量小、范围窄、性能平平的聚氨类材料。

             特种工程塑料      性能独特、产量小、应用少、价格高的耐热、阻隔、导电等材料。

     近年来全球塑料新品种的开发似已途穷路尽,研发速度极慢极难,即而转为在原有基础上加以改性使其属性发生变化以适应新的功能要求并降低了成本;生产设备的日新月异,循环周期只需 6 秒钟的高速射机问世,微机控制、结构紧凑,日开闭 14000 余模次,单机产能大大提高;德国推出的 7.5g 精密射机,制件公差仅+- 0.02mm ,尺寸精度得以保障;加工方式由单纯的注、吸、吹、压延、压铸等演变为注拉吹、压拉吸等综合并举的多元同步工艺,制品制件亦由原来的单一着色,向镀膜、电镀、喷漆、喷涂、置绒、印刷、烫金等装饰效果倾向,从而获得良好精美的产品外观。

    环顾四周,小由衣、食、住、行、用,大到航空航天、生物工程无不被塑料制品包围充斥。她所肩负着的以塑代钢、以塑代木的神圣使命正向深度、广度延伸。

    随着纳米技术、高精尖设备的融入应用,加以人们对塑料制品的科学使用、管理、回收、再生 …… 她将与人类共同迎来幸福美好的明天。

                                         撰稿    峰洋金塑生产部 王丽峰 2009.06.16

消化理论 打破常规

  事由: 2009 年 05 月 16 日 早 8 时 5 分 ,一页传真由北京发来
                                  (与该公司合作历史已 11 年)

        塑件:件号 DSZ—004

              材质 PC

              颜色 宝石蓝

              要求 外观光泽亮丽,颜色均匀透明,内孔平整,请 9 个工作日
                   内备样并提供3000 件成品,切切! ( 图 1 )

  运作:经技术部、模具车间紧急策划施工, 21 日晚 7 时 20 分开始试模。
        甲方工程人员已到场待检, 9 时整样品送交。经甲方代表以套规、塞
        规测定合格,但所有塑件内孔均不定位带有不规则气泡。 ( 图 2 )

              原料准备: 干燥时间 大于 12 小时

              烘干温度 :120 度

              设备选用: 63g (宁波产 )

              温控指数: 260 、 280 、 290 、 265

              工况参数: 射压 27 、射速 45 、螺速45 、背压 50 、
                         模温 95

  问题:工艺参数反复调整后,结果塑件色绿泛黄,废料若干,气泡依旧,此时已
        22日凌晨2:00。

  措施: 22 日早 8 时,技术部即向 PC 专业加工厂求助并按模具同行所提意
         见作相应改进,问题未获解决。

  攻坚:当日 11 时,我奉命返场参与试制工作。看着镜面效果的流道、定模板
        的米字状单腔排气槽 …… ,深知同事们的辛劳。经技术骨干碰头议
        定:流道粗糙度改为 12.5 ;模具原浇口( 图 3 )改为立切开设
        ( 图 4 ),即作单腔试验

              设备选用: 153g (宁波产)

              温控指数: 235 、 258 、 260 、 242 。

              工况参数: 射速 20 、射压 37 、背压70 、螺转 30 、
                         模温 90

              需要指出 : Beyer 公司提供的原料成型温指 270-300 度极具
                         权威性,常用作工艺指导。

  战果:续试 60 余模次效果极佳, 12 时 50 分样件送检合格,遂将其余型腔
        炮制。下午 4 时 50 分, 3000 件合格制品送交甲方代表。操作工期
        共 7 天。

  总结:该塑件为柱状变径中空结构,径向截面小,片状进料改为竖直开设,此
        举似有违常规但与原理相符,制品浇口处用凹面水口钳修剪,全部塑件
        甲方验收通过。

        座谈会场气氛愉快喜庆,面对甲方代表的肯定与赞许,公司王总不无感
   慨地说:“我们拥有一个团结向上、富于创新的团队,消化理论、打破常规
   正是公司克服困难、解决难题的有力保障! …… ”

撰稿    峰洋金塑技术部 王炳森 2009.06.16

 

 

 

 

 

 

 

  

 

 

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